成立于2003年的南通躍通數控設備股份有限公司，經過十八年創新探索發展，逐步完成了從家具通用機械生産企業到木門自動化裝備生産企業，再到機器人自動生産線方案提供商和供應商的角色蛻變，走出一條獨一無二的“躍通之路”。

24日，走進躍通公司的生産車間裡，工人們正在緊張有序地對9條柔性生産線進行調試。“這批生産線主要是為著名品牌TATA集團和歐派集團做的配套。”躍通公司總經理姚遙介紹，以TATA集團為例，正在為其調試的生産線的“生産節拍”為50秒/樘，也就說，每50秒即有一樘木門從生産線上下來，為木門生産企業大大提升效率，“TATA原先車間每日産量不到100樘，上線我們定制的4條生産線後日産量可達1600樘。”

躍通公司原是一家傳統機械生産企業。變化始于2010年，“彼時我們的産品已經進入全國同行前列，雖然銷售和盈利都比較理想，但不難發現當時該行業同質化問題開始凸顯。”姚遙介紹，當時，企業面臨兩個抉擇：一是在原有領域降價提質硬拼，搶份額；二是另辟蹊徑，從需求的原點、痛點出發，花大力氣創造出新的市場短缺的供給。

“科技創新是引領發展的第一動力！”清醒的認識到這一關鍵問題的躍通公司，毅然停止了家具機械的外延擴大再生産，靜下心來、加大力量研發當時市場空白的木門自動加工機械，并先後研制開發了專用于門扇和門框加工的兩大類20餘種數控自動化産品。

2013年，躍通公司在自動化單機的研究成果基礎上研發出柔性生産線。“該項目可以使木門生産工藝順序靈活可調、加工尺寸自動識别調整、加工誤差自動修正。”姚遙自豪地介紹，“躍通方案”徹底改變了木門生産單機加工、堆垛作業、斷續生産的傳統方式，創造性地提出并實現了“批量為一”的木門大規模柔性定制方案，解決了定制木門柔性生産的國際難題，填補了行業空白，促進了木門行業技術進步，對推動我國由木門制造大國向木門制造強國發展具有重要意義。

選對了方向，發展之路越走“躍”通。近年來，躍通公司起草和參與起草了木門自動化設備的全部行業标準，參與了十二五、十三五國家林業重點研發計劃項目，承擔了“面向定制式木工家具制造的機器人自動化生産線”的國家重點研發計劃。與國内數百家知名木門企業進行合作，定制生産了多條數控木門生産設備，其産品出口俄羅斯、捷克、西班牙、日本等50多個國家和地區。

2018年，在當地政府“保姆式”服務的加持下，躍通公司總投資30億元的新項目順利“上馬”，新建總建築面積達10萬平方米的高度集成化、柔性化、信息化的自動化生産車間，搭載信息化生産管理系統與智能化倉儲系統，全面提升智能化生産能力與現代化生産管理水平。

“打造一個集數控自動化、智能信息化、節能環保于一體的現代化大型生産基地。”姚遙介紹，占地76畝的一期項目于去年初投入使用，當年銷售規模突破2億元。目前，二期項目正在規劃調整中，預計今年年底前開工建設。項目建成後，預計每年可新增550台/套設備産品的生産能力，包括120條木門加工自動化生産線産品及430台以上木門加工自動化設備。